Deys Betontechniek Nederland BV
Gelreweg 5, 3843 AN Harderwijk
Postbus 330, 3840 AH Harderwijk
http://www.deys.nl

Telephone +31 (0)341 41 51 48
(24 hr / day)
Fax (0341) 42 54 90
info@deys.nl

BETEC 302 / BETEC 302 HOZ/302 WIT

Beschrijving
BETEC 302 en BETEC 302 HOZ zijn krimparme kunststofgemodificeerde [PCC] reparatiemortels met een kunststofvezel op basis van portlandcement of hoogovencement, die toegepast worden voor cosmetische reparaties.Materiaal ook leverbaar op speciaal verzoek als 302 WIT.

Type	korrelopbouw (mm)
Betec 302	0-0.35
Betec 302 HOZ	0-0.35
302 WIT	0-0.125

Kwaliteitscontrole
Bij fabricage worden uitsluitend hoogwaardige toeslagmaterialen gebruikt, welke voldoen aan de hoogste eisen. Zowel tijdens productieproces, alsook in de eindfase worden deze materialen behalve in eigen laboratorium, ook bij onafhankelijke erkende instituten uitvoerig getest op kwaliteit.

Toepassingsgebieden	Voordelen
Als afwerklaag van 2-20 mm laagdikte Reprofileren van beschadigd beton Opvullen van holle ruimten Dicht poetsen van luchtporiën	Kant- en klaar product, eenvoudig en milieuvriendelijk te verwerken Chromaten arm Gecontroleerde volumevergroting Geen plastische krimp Vorst- en dooizoutbestendig Vrij van chloriden en andere corrosie veroorzakende toeslagmaterialen Bevat geen aluminiumcement Voldoet aan de eisen gesteld voor spanbeton Zeer goede hechting aan beton en staal Verregaand olieen vetbestendig

Opslag en Verpakking
20 kg zakken en 10 kg emmers voor de 302 Wit – Droog en vorstvrij, in de originele en gesloten verpakking 12 maanden houdbaar.

Voorzorgsmaatregelen
Zie veiligheidsbladen.

Artikelcode	302	302 HOZ
Mortelsoort	troffelmortel	troffelmortel
Morteltype [mm]	0.35	0.35
Laagdikte [mm]	2-20	2-20
Bij afgebroken kanten zijn grotere laagdiktes in meerdere lagen mogelijk.
Sterkteklasse	K30	K30
Milieuklasse	xo t/m xa3	xo t/m xa3
Toepassingsklasse	RC3	RC3
Volumevergroting [%]	> 0.1 en < 2.0	> 0.1 en < 2.0
Krimp na 90 dagen [mm/m]	< 1.2	< 1.2
(krimpmeting op niet-nabehandelde proefstukken)
Waterindringing [mm/m]	< 10	< 10
Vorsten dooizoutbestendigheid, 25 cycli [mg/mm²]	< 0.4	< 0.4
Carbonatatiediepte (91 dagen) [mm]	< 2	< 2
Gehalte aan halogenen [%]	< 0.05	< 0.05
Thermisch uitzettings coëfficient [°C]	< 15 x 10-6	< 15 x 10-6
Polymeer	alkalisch bestendig
Verwerkingstijd (min) (bij 20°C)	ca. 15 minuten	ca. 15 minuten
Waterafscheiding (bleeding)/schuimvorming	geen	geen
Min. verwerkingstemperatuur [°C]	5	5
Max. verwerkingstemperatuur [°C]	35	35
Rel. vochtigheid ondergrond	matvochtig	matvochtig
Hechtsterkte aan beton [N/mm²]	>2	>1.5
E-module [N/mm²]	15.100	15.100
Luchtgehalte [%]	< 10.0	< 10.0
Waterdosering	Zie voorzijde verpakking
Polymeer gehalte [%] (m/m)	< 20	< 20
Calculatie hoeveelheid droge mortel [kg/m³]	1490	1490
Dichtheid aangemaakt mortel [kg/dm³]	1.80	1.80

Druksterkte [N/mm²] (20°C)
• 2 dagen	12.5	8.0
• 7 dagen	32.0	18.0
• 28 dagen	39.0	29.0
• 90 dagen	41.0	35.0

Buig-treksterkte [N/mm²] (20°C)
• 2 dagen	3.5	2.0
• 7 dagen	6.0	3.5
• 28 dagen	8.0	5.8
• 90 dagen	8.0	7.2

Voldoet aan CUR aanbeveling 54

Verwerkingsadvies
Verwerkingsadviezen Troffel-spuitmortels (cementgebonden) [B] Voorbehandeling van de ondergrond De minerale ondergrond dient voor het aanbrengen van de BETEC reparatiemortel te worden vrijgemaakt van cementhuid, vuil, vet, olie, stof, curing compound, verfresten, losse delen en andere verontreinigingen. De ondergrond dient dusdanig te worden opgeruwd, zodat een goede hechting wordt verkregen. Het opruwen en verwijderen van de cementhuid op de minerale ondergrond kan door middel van mechanische bewerkingen zoals hogedruk waterstralen, zwaar gritstralen, boucharderen, frezen of hakken (pneumatisch, elektrisch, handmatig). De minerale ondergrond dient vorstvrij te zijn! Voorbevochtiging van de ondergrond Bij een sterk zuigende ondergrond dient men geruime tijd voor het aanbrengen van de reparatiematerialen, de ondergrond met schoon leidingwater goed te bevochtigen totdat deze geen water meer opneemt. Bij het aanbrengen van de reparatiemortel mag de ondergrond niet waterafstotend (glanzend nat) zijn; dit vermindert de kleef. Indien de ondergrond nog te sterk zuigend is, zal door de lage water-cementfaktor het hechtvlak verbranden. Als extra hechtlaag, zijn er afhankelijk van het oppervlak en toepassingsgebied, diverse mogelijkheden; raadpleeg hierover onze technische dienst. Mengen Wij adviseren het toepassen van een maatbeker teneinde de juiste mortel samenstelling te verkrijgen Geen extra water toevoegen op een later tijdstip Gebruik altijd schoon leidingwater, of eventueel de door ons geleverde en geschikte aanmaakvloeistoffen De totale mengtijd bedraagt minimaal 3 minuten (ca. 3-5 minuten) De verwerkingstijd bedraagt ca. 50-70 minuten (snelmortels ca. 10 minuten) (20ºC) Verwerking Afhankelijk van het type mortel, kunnen BETEC reparatiemortels handmatig of machinaal Deys 200 groutautomaat (nat-spuitsysteem) worden toegepast. Bij handmatige verwerking dient dikwijls een hechtlaag zoals BETEC 031 kant en klaar en/ of BETEC 410 ( gemengd 1:4 delen leidingwater) te worden toegepast; deze dient krachtig in de ondergrond te worden ingeborsteld met behulp van een harde bezem of staalborstel. Binnen de verwerkingstijd van de hechtlaag (NAT-IN-NAT) dient dan de reparatiemortel te worden aangebracht. Opgedroogde hechtlagen dienen verwijderd te worden. Als alternatief kan ook eventueel een hechtlaag van hetzelfde materiaal aangebracht worden. # Minimale verwerkingstemperatuur van BETEC reparatiemortels bedraagt 5ºC; voor toepassing bij temperaturen van +5ºC tot -5ºC, raadpleeg onze technische dienst omtrent het nemen van eventuele wintermaatregelen, etc. Nabehandeling Aangezien BETEC reparatiemortels cementgebonden materialen zijn, is het van groot belang dat de mortel nabehandeld wordt. Door de lage water-cementfaktor dient de mortel om vroegtijdige uitdroging en de daarmee gepaard gaande krimp te voorkomen, minimaal 5 dagen te worden nabehandeld. Dit kan door middel van het nathouden met schoon leidingwater. Een andere mogelijkheid is de mortel af te dekken met vochtige jute met daarbovenop kunststoffolie. Minder tijdrovend is het toepassen van BETEC 410 (gemengd 1: 2 delen leidingwater) welke in twee lagen dient te worden aangebracht. Veiligheid & Gezondheid BETEC® mortels zijn producten op basis van cement en kunnen irritaties veroorzaken aan huid en ogen. Draag daarom steeds beschermende kledij, handschoenen en een goed gekeurde veiligheidsbril. Het dragen van een geschikt stofmasker is aanbevolen. Spoel de ogen of de huid na contact met het product onmiddellijk en overvloedig met schoon leiding water. Raadpleeg een arts wanneer eventuele irritatie blijft aanhouden. Voor meer informatie zie het betreffende veiligheidsblad van Deys Betontechniek. GISCODE ZP1. Belangrijk ! Deys Betontechniek en dus haar technische staf en directie kunnen op basis van speciale situatie cq omstandigheden in haar advies afwijken van de in de documentatie aangegeven dimensies, dit dient altijd schriftelijk door Deys Betontechniek bevestigd te worden.

Verwerkingsadvies

Verwerkingsadviezen Troffel-spuitmortels (cementgebonden) [B]

Voorbehandeling van de ondergrond
De minerale ondergrond dient voor het aanbrengen van de BETEC reparatiemortel te worden vrijgemaakt van cementhuid, vuil, vet, olie, stof, curing compound, verfresten, losse delen en andere verontreinigingen.
De ondergrond dient dusdanig te worden opgeruwd, zodat een goede hechting wordt verkregen. Het opruwen en verwijderen van de cementhuid op de minerale ondergrond kan door middel van mechanische bewerkingen zoals hogedruk waterstralen, zwaar gritstralen, boucharderen, frezen of hakken (pneumatisch, elektrisch, handmatig).
De minerale ondergrond dient vorstvrij te zijn!

Voorbevochtiging van de ondergrond
Bij een sterk zuigende ondergrond dient men geruime tijd voor het aanbrengen van de reparatiematerialen, de ondergrond met schoon leidingwater goed te bevochtigen totdat deze geen water meer opneemt. Bij het aanbrengen van de reparatiemortel mag de ondergrond niet waterafstotend (glanzend nat) zijn; dit vermindert de kleef. Indien de ondergrond nog te sterk zuigend is, zal door de lage water-cementfaktor het hechtvlak verbranden.
Als extra hechtlaag, zijn er afhankelijk van het oppervlak en toepassingsgebied, diverse mogelijkheden; raadpleeg hierover onze technische dienst.

Mengen

Wij adviseren het toepassen van een maatbeker teneinde de juiste mortel samenstelling te verkrijgen
Geen extra water toevoegen op een later tijdstip
Gebruik altijd schoon leidingwater, of eventueel de door ons geleverde en geschikte aanmaakvloeistoffen
De totale mengtijd bedraagt minimaal 3 minuten (ca. 3-5 minuten)
De verwerkingstijd bedraagt ca. 50-70 minuten (snelmortels ca. 10 minuten) (20ºC)

Verwerking
Afhankelijk van het type mortel, kunnen BETEC reparatiemortels handmatig of machinaal Deys 200 groutautomaat (nat-spuitsysteem) worden toegepast.
Bij handmatige verwerking dient dikwijls een hechtlaag zoals BETEC 031 kant en klaar en/ of BETEC 410 ( gemengd 1:4 delen leidingwater) te worden toegepast; deze dient krachtig in de ondergrond te worden ingeborsteld met behulp van een harde bezem of staalborstel.
Binnen de verwerkingstijd van de hechtlaag (NAT-IN-NAT) dient dan de reparatiemortel te worden aangebracht. Opgedroogde hechtlagen dienen verwijderd te worden.
Als alternatief kan ook eventueel een hechtlaag van hetzelfde materiaal aangebracht worden.
# Minimale verwerkingstemperatuur van BETEC reparatiemortels bedraagt 5ºC; voor toepassing bij temperaturen van +5ºC tot -5ºC, raadpleeg onze technische dienst omtrent het nemen van eventuele wintermaatregelen, etc.

Nabehandeling
Aangezien BETEC reparatiemortels cementgebonden materialen zijn, is het van groot belang dat de mortel nabehandeld wordt. Door de lage water-cementfaktor dient de mortel om vroegtijdige uitdroging en de daarmee gepaard gaande krimp te voorkomen, minimaal 5 dagen te worden nabehandeld. Dit kan door middel van het nathouden met schoon leidingwater. Een andere mogelijkheid is de mortel af te dekken met vochtige jute met daarbovenop kunststoffolie.
Minder tijdrovend is het toepassen van BETEC 410 (gemengd 1: 2 delen leidingwater) welke in twee lagen dient te worden aangebracht.

Veiligheid & Gezondheid
BETEC® mortels zijn producten op basis van cement en kunnen irritaties veroorzaken aan huid en ogen. Draag daarom steeds beschermende kledij, handschoenen en een goed gekeurde veiligheidsbril. Het dragen van een geschikt stofmasker is aanbevolen. Spoel de ogen of de huid na contact met het product onmiddellijk en overvloedig met schoon leiding water. Raadpleeg een arts wanneer eventuele irritatie blijft aanhouden. Voor meer informatie zie het betreffende veiligheidsblad van Deys Betontechniek.
GISCODE ZP1.

Belangrijk !

Deys Betontechniek en dus haar technische staf en directie kunnen op basis van speciale situatie cq omstandigheden in haar advies afwijken van de in de documentatie aangegeven dimensies, dit dient altijd schriftelijk door Deys Betontechniek bevestigd te worden.

Aansprakelijkheid

De technische aanwijzingen en aanbevelingen, die wij op grond van onze ervaringen en naar beste weten verstrekken, zijn geheel vrijblijvend, maar zijn niet meer dan een aanwijzing. Niet alle in de praktijk optredende feiten, problemen en vragen kunnen in een algemeen documentatieblad worden opgenomen. Onze aanbevelingen, aanwijzingen verbinden ons niet als een gerechtelijke verplichting, voortvloeiende uit aankoop en applicatie van onze producten. Alle afwijkende afspraken door onze medewerkers gedaan, welke niet in onze datasheets zijn opgenomen, zijn eerst rechtsgeldig indien zij door de directie schriftelijk zijn bevestigd. Onze grondstoffen, halffabrikaten en producten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, dit onthoudt de gebruiker niet van zijn verantwoordelijkheid onze producten voor zijn toepassing vooraf te testen. Ten allen tijde zijn en blijven onze algemene handels- en leveringsvoorwaarden van toepassing, welke wij u bij aanvraag doen toekomen.
Met dit merkblad verliezen alle voorgaande hun geldigheid.